ਖ਼ਬਰਾਂ - ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਕੀ ਹੈ ਏਡਿਸਕ granulator?

ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਾਲ ਡਿਸਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੀ-ਵੈੱਟ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੀ-ਵੈੱਟ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਾਊਡਰਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗੇਂਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਗਤੀ ਨਾਲ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗਰੈਵਿਟੀ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਸਕ ਵਿੱਚ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ।ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ.ਡਿਸਕ granulator ਵਿਆਪਕ ਅਜਿਹੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ granulation ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦ,ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ,ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ,ਕੋਲਾ,ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ,ਸੀਮਿੰਟ, ਅਤੇਮਾਈਨਿੰਗ.

ਨੂੰ

ਦੇ ਫਾਇਦੇਡਿਸਕ granulator:

ਗੇਂਦ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ ਹੈਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ, ਬਣਤਰ ਨਾਵਲ ਹੈ, ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਉਚਾਈ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੇਆਉਟਹੈਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ.
ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਬਾਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਖੰਡਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਡਿਸਕ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਕ ਬਾਡੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਿਰੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਗੇਂਦਾਂਤਣਾਅ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਜਾਂ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਕ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ.
ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਯੰਤਰ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸੰਯੁਕਤ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਂਗਲ-ਕਲੀਅਰਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬਾਲਿੰਗ ਡਿਸਕ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ90% ਤੋਂ ਵੱਧਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗੇਂਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਜੈਵਿਕ ਖਾਦਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਖਾਦਾਂ
ਬਿੱਲੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੇ ਕਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਮਿੱਟੀ
ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੀਮਿੰਟ, ਸਲੱਜ
ਜਾਨਵਰ ਫੀਡ
ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ।
ਸੁਗੰਧ ਮਣਕੇ ਨਿਰਮਾਣ

ਨੂੰਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ:

ਕੱਚੇ ਖਾਣੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਇਕਸਾਰ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟ ਕੋਰ, ਅਤੇਫਿਰ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪੈਰਾਬੋਲਿਕ ਮੋਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਾਲ ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੱਚਾ ਭੋਜਨ ਪਾਊਡਰ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦੇ ਹਨ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੇਂਦ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ, ਡਿਸਕ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੇ ਡਿਸਕ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਹਨ।ਫਿਰ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਟਿਲਟ ਪਲੇਟ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਡਿਸਕ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਡਿਸਕ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਗੇਂਦਾਂ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ